SKD61 熱模鋼 1.2344
SKD61 頂針、導柱、導套、司筒、沖針、浮生銷等精密耐高溫零件。各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。螺紋軋制模和耐磨滑塊，冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
特點
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理後具有很高的硬度及耐磨性，並具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜製作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉並經過電渣重熔，鋼質更純淨、韌性更好。用途適宜製做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪下刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是製作頂桿、 司筒的理想材料。 SKD61也適宜製造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對於擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對於壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利於製品快速脫模。
各國鋼材牌號
| 日本 | 美國 | 德國 | 中國 | 台灣 | 國際標準 |
|---|---|---|---|---|---|
| JIS | SAE/AISI | DIN | GB | CNS | IOS |
| SKD61 | H13 |
x40CrMoV51 BH13 |
4Cr5MoSiV1 | SKD61 | - |
化學成分(%)
| C(碳) | Si(矽) | Mn(錳) | P(磷) | S(硫) | Cr(鉻) | Mo(鉬) | V(釩) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.35 ~ 0.42 | 0.80 ~ 1.20 | 0.25 ~ 0.50 | 0.030以下 | 0.020以下 | 4.80 ~ 5.50 | 1.00 ~ 1.50 | 0.80 ~ 1.20 |
化學成分(%)
| C(碳) | Si(矽) | Mn(錳) | P(磷) | S(硫) | Cr(鉻) | Mo(鉬) | V(釩) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.35 ~ 0.42 | 0.80 ~ 1.20 | 0.25 ~ 0.50 | 0.030以下 | 0.020以下 | 4.80 ~ 5.50 | 1.00 ~ 1.50 | 0.80 ~ 1.20 |
熱處理條件
| 熱處理溫度°C | 球狀化退火 | |||
|---|---|---|---|---|
| 鍛造 | 硬度 | 退火 | 淬火 | 回火 |
| 1,050~850°C | HRC53以下 | 加熱至800~850°C，在此溫度中停留三小時，在爐中任其漸冷。 | 緩燒至550~600°C，再加熱至850~900°C，再加熱至①1,000~1,040°C ②1,040~1,080°C 在油淬硬 (①較需韌性工具 ②較需熱作時硬度工具)。 | 緩熱至550~680°C，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻。回火因在二次。 |
**各國規範之標準與牌號，化學成份略有差異，此對照表僅供參考，詳細成份含量請自行比照資料庫**
